Miért tapasztalnak fáradtságot a csavarok?

Látva a címet, néhány ember megkérdezheti: Hogyan lehet egy darab fémből készült csavarot fáradtság? Valójában, amikor a szénacélból készült csavarokat előállítják a szükséges termékekbe, ha egyes műszaki paraméterek és mechanikai tulajdonságok a kezdetektől nem felelnek meg a követelményeknek, a folyamatos használat során, akkor fokozatosan erőt gyakorolnak a helyi területükre az idő múlásával. Amikor ez az erő eléri a kritikus pontot, apró repedések jelennek meg a csavarban. Az ilyen repedések kialakulása csak a fáradtság első lépése. Amikor a ciklusok száma eléri egy bizonyos szintet, a repedések közvetlenül töréshez vezetnek. Ez a csavar fáradtságának jelensége és eredménye.

Akkor miért csináljaszénacél csavarok Fáradtságot tapasztal? Igaz, hogy a nagyobb szilárdságú csavarok hajlamosabbak a fáradtságra? Először is, a csavarfáradtságnak nincs közvetlen kapcsolata az erővel. Csak az, hogy a szokásos csavarok alacsonyabb szilárdsági követelményekkel rendelkeznek, tehát alkalmazási környezetük nem okoz túlzott fáradtságot rájuk. A magas - szilárdsági csavarok alkalmazási környezetének azonban vannak bizonyos követelményei a szakító teljesítményre, ami láthatatlanul növeli a csavarok fáradtságát. Ezért a legtöbb csavarfáradtság, amelyet a mindennapi életben tapasztalunk, magában foglaljaMagas - szilárdsági csavarok, de ez nem azt jelenti, hogy a szokásos csavarok nem fognak fáradtságot tapasztalni -, csak az, hogy a szokásos csavarokra vonatkozó követelményeink nem magasak, ha ezeket használják.

Nézzük meg tovább a csavarfáradás okát: a ciklikus használat során a helyi stressz megváltozása bizonyos fokú károsodást okoz a csavar gyenge pontjain, végül repedéseket képezve. Tehát a folyamatnak ilyennek kell lennie: Először is, a stressz rontja a csavar gyenge pontjait, majd repedések alakulnak ki a csavarban. Egy idő elteltével a repedések egyre nagyobbra válnak. Egy bizonyos kritikus ponton a csavar hirtelen törött. Hosszú - kifejezés elemzése után azt találtuk, hogy az ilyen fáradtsági stressz nem igényel nagy külső erőt a generáláshoz. Időnként a csavaron keltett feszültség sokkal alacsonyabb, mint a csavar hozamszilárdsága. Ezért a fáradtság miatti csavartörések után a törés felületén egyáltalán nem láthatók a külső erők által okozott deformáció vagy hajlítás jelei.

A fenti elemzés alapján megfelelően beállíthatunk néhány alapvető gyártási eljárást, hogy a csavarok ellenálljanak a fáradtságnak. Nézzük meg egy diagramot:

A fenti ábra a szál szerkezetét mutatja. Készíthetjük a szálak közötti helyet egy R szöggel. Mivel a fáradtság -törések elsősorban a szál gyökereinél és a csavarfej alatti területen fordulnak elő, néhány alapvető szálgyártási folyamatok beállítása hatékonyan megakadályozhatja a fáradtságot. Össze lehet hasonlítani a szokásos szálakkal:

A fentiek egy közönséges szál, ahol derékszög alakul ki a szálfogak között. Ez a derékszög közvetlenül reagál a stresszváltozásokra, így az ilyen jobb - szögszálak hajlamosak a fáradtság törésére. Ahogyan korábban elemeztük, a szálakon kívül a csavarfej alatti terület magas - kockázati terület is a fáradtság törésére. Nézzük meg a diagramot:

Ugyanezt az elvét követve, mint a szálak R szöge, a megengedett tartományon belül egy R -szöget is felépíthetünk a csavarfej és a szál kereszteződésén.