Mosó

Vállalati profil

A Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd.-t 2018-ban alapították, és a HAIAN High-Tech Zone-ban található, Jiangsu. A gyár 30, 000 négyzetméter területet foglal magában, összesen több mint 100 millió jüan befektetés, éves output 20, 000 tonna és üzleti kapcsolatok több mint 40 országban a világon és a régióban. Az anyavállalatát, a Shanghai Jinrui Standard Parts Co., Ltd. -t 2001 -ben alapították, és Baoshan kerületben, Sanghajban található. Több mint 20 éves szüntelen erőfeszítések után új elrendezésgé vált Jiangsu Haian produkciós bázisával, Sanghaj Baoshan és Henan Nanyang pedig értékesítési központjaival.

Miért válasszon minket?

Minőségi termékek

A vállalat elfogadta az ISO9001: 2008 Minőségrendszer tanúsítását és az ISO/TS16949 Automotive Minőségirányítási Rendszer tanúsítását. A legkorszerűbb gyártási egységünk biztosítja a tartós terméket, kiváló befejezéssel. Több mintát és ellenőrzést végeznek a gyártási folyamat minden szakaszában, hogy biztosítsák az egyes rögzítőelemek kémiai, mechanikai és dimenziós pontosságát.

Gyors szállítás

Kihasználjuk a hatékony folyamatok, a fejlett technológiák és a legmodernebb gyártó egységek szinergiáit, amelyek nagy kapacitással működnek, hogy testreszabott termékeit a meghatározott idővonalak előtt szállítsák. A megbízható logisztikai partnerek segítségének felhasználása csak segít abban, hogy az ipari hardverigények mindig időben kielégítsék.

Ügyfélszolgálat

A tapasztalt szakemberek csapatának támogatásával erős szolgáltatási szándékkal, nyílt kommunikációs csatornákkal és ügyfélorientált megközelítéssel testreszabott megoldásokat kínálunk ügyfeleinknek legkorábban. Az ügyfelek elégedettségének kielégítésével és a legerősebb eszközök megoldására való hozzáállás csak segíti a társulásaink megerősítését, és újra és újra meghatározzuk megbízhatóságunkat.

Minőségi csomagolás

A Jiangsu Jinrui Metalnál megértjük, hogy a kiváló minőségű eredmény csak akkor lehetséges, ha a kiválóságot a folyamat minden szakaszában fenntartják. Van egy jól felszerelt csomagolóegységünk, ahol termékeinket úgy csomagoljuk, hogy a termékeket nagyon biztonságban tartsák. Ezért a termék biztonságos szállításának fő jelentőségét adják úgy, hogy az ügyfélnek küldött végső termék megegyezzen az általa kapott.

Lapos alátét

Hozzáadás a vizsgálathoz
Rugós alátét

Hozzáadás a vizsgálathoz

Mi az alátét?

Az alátét egy vékony, lapos, kör alakú vagy ovális alakú tárgy, amelyet egy menetes rögzítőelem, például csavar vagy csavar terhelésének terjesztésére használnak. A rögzítőelem és a rögzített anyag közé helyezik, hogy megakadályozzák az anyag vagy a rögzítőelem károsodását vagy torzulását. Az alátéteket általában fémből vagy műanyagból készítik, és különféle méretben és vastagságban kaphatók. Általában különféle alkalmazásokban használják őket, beleértve a vízvezeték -szerelvényt, az autójavítást és az építkezést.

A mosó előnyei

Még a terhelés eloszlása is

Az alátét használatának elsődleges előnye, ha a rögzítőgép terhelését egyenletesen eloszlik egy nagyobb felületre, megakadályozva a károsodást és az anyagi deformációt. Ha egy anyát vagy csavarot meghúznak, az erő egy kis területre koncentrálódik, de egy lapos alátét javítja az erő eloszlását, csökkentve a károsodás valószínűségét.

Megakadályozza a korróziót

Az alátétek akadályként szolgálnak két eltérő fém vagy anyag között, amelyek korrodálódhatnak, ha közvetlenül érintkeznek. Ez azt jelenti, hogy ha a rögzítőeleme acélból készül, és az a szerkezet, amelyhez csatlakozik, alumínium vagy réz, akkor egy mosó megakadályozhatja a galván korrózióját, ami akkor fordul elő, amikor az eltérő fémek érintkezésbe kerülnek.

Könnyen telepíthető

Az alátéteket könnyen telepíthetik, és széles körű alkalmazásokhoz adhatók, miközben javítják annak megbízhatóságát és funkcionalitását. Egyes alátéteknek speciális telepítési követelményekre van szükségük, de egy lapos alátét szinte bármilyen típusú rögzítőelemmel telepíthető.

Javítja a stabilitást

Az alátétek javíthatják a rögzítőelem stabilitását, csökkenthetik az anyag kopását és a rögzítőelemet a helyén. Ez különösen fontos azokban az alkalmazásokban, amelyek ismételt feszültségen vagy rezgésen mennek keresztül, ahol egy mosó ellenáll a nyomás és a mozgás hatásainak.

Csökkentett költségek

Az alátéteket könnyen gyárthatják, és kevesebb anyagot igényelnek más alátétekhez képest, csökkentve a termelés költségeit. Könnyen rendelkezésre állnak, és ömlesztett mennyiségben megvásárolhatók, csökkentve a vásárlók vásárlási költségeit.

Alátét típusai

Nyomatékmosó
Az alátétek fő felhasználása a famegmunkáló iparban található. Amikor egy anyát meghúznak, az alátétek külső részén négyzet alakú lyukak vannak, amelyek megakadályozzák a kísérő csavar forogását.

Lapos alátét
A lapos alátéteknek lyuk van a közepén, sík vagy tárcsás alakú. Ideálisak kis fejcsavarokhoz, mert a súlyt egy szélesebb felületre osztják.

Sárvédőmosó
A sárvédő alátétek nagyobbak, és egy apró lyuk van a közepén. Elterjeszthetik a terhelést egy szélesebb régióban. Ezeket az alátéteket elsősorban a fémlemez gyártásában, az autóiparban és a vízvezeték -iparban használják.

Befejező vagy Countersunk alátét
Az ebbe a kategóriába tartozó masszív alátétek gyakran öblítést hoznak létre, amikor egy lapos fejű, countersunk csavarral rögzítik. Ez a képesség, hogy elkapja a Countersunk rögzítőszereit, az elsüllyedt tetejének köszönhető.

Vállmosó
A vállmosó rögzítőelemei ebben a kategóriában különféle anyagokból származnak, beleértve a PTFE -t, az üvegszál, a fém, a fenolos és a nylonot. Ezek a vállszerű alakú alátétek gyakran szigetelőként szolgálnak a csavarokhoz és a vezetékekhez.

C-mosó
A C-mosó egy lapos alátétre hasonlít, de az elsődleges különbség a középpontjától vágott lyuk, hogy C-alakú legyen. Az ilyen típusú alátét egyik elsődleges előnye, hogy a rögzítőelem eltávolítása nélkül beállíthatjuk, eltávolíthatjuk vagy módosíthatjuk.

Rugó alátétek
Azok a gépek számára, amelyek üzemeltetése közben erőteljesen rezegnek, a rugó alátétek ideálisak. Rezgésekkel mozognak, ezáltal megakadályozzák őket, hogy laza vagy kibontakozódjanak tengelyirányú rugalmasságuk miatt, következésképpen növelve az ízület rugalmasságát. Különböző típusú rugó alátétek vannak.

Belleville vagy kúpos mosó
Ezeket az alátéteket, amelyeket gyakran kúpos rugó -alátéteknek hívnak, a feszültség fenntartására használják az összeszerelés hőtágulása és összehúzódása során. Támogathatják a nagy súlyokat, miközben csak enyhén eltérnek.

Kupola tavaszi alátét
A kupola alátét híres, hogy nagy terhelési kapacitással rendelkezik, minimális eltéréssel. Emellett felszívják a túlzott rezgéseket és lelapítják a felületet.

Hullámforrási alátét
A hullámrugó alátéteket két irányba ívelték, és általában párnákként vagy távtartóként alkalmazzák. Támogathatják a mérsékelt súlyt, és megvédhetik a felület túlzott kopását.

Ujjrugó alátét
Szén acélból készült ujjrugó acél alátétek három ívelt karimát tartalmaznak. Segítenek csökkenteni a rezgés, a csúszás kopását, a kiegészítő kopást, a tompítást és a zajt a forgó alkatrészeknél.

Félholdos alátét
A félhold tavaszi alátét, amelyet ívelt rugó alátétnek is neveznek, kissé ívelt megjelenésű, ami könnyebb nyomást gyakorol számukra, miközben megőrzi a rugalmasságot. Széles körű eltérési tartományuk van, és képesek ellenállni a rendkívül könnyű terheléseknek.

Mosóanyag

Az alátéteket különféle anyagokból lehet előállítani, ideértve, de nem kizárólag: acél - szénacél, rugó acél, A2 (304) rozsdamentes acél és A4 (316/316L) rozsdamentes acél. Színesfém-réz, sárgaréz, alumínium, titán, vas, bronz és cink. Ötvözet - Szilícium bronz, Inconel, Monel és Hastelloy.

Mosógép alkalmazása

Az alátéteket egy menetes rögzítőelem, például csavar vagy anya terhelésének terjesztésére használják. Mielőtt egy csavart vagy csavart egy felületre vezetnének, alátétet lehet elhelyezni a lazánság megakadályozása és a védelem biztosítása érdekében. Ez megakadályozza, hogy a csavarfej és az anya a két rögzített alkatrész felületeit károsítsa.

Alátét

Fémbélyegzés

A Power Press -en végrehajtott bélyegzési folyamat alátéteket termel. A bélyegzés vagy az erőpréselés során egy szerszám meghatározza az alátét formáját.

Mosó hal meg

A mosógép egy testreszabott forma, amelyet alátétek gyártására használnak. Egy fémlemezt több alátéthez használnak, mivel az alátétek kis tárgyak.

Fémek mérőeszköze

A mosó vastagságát a mérőeszköz határozza meg, amely szintén meghatározza annak távolságát. Már az ipari forradalomban egyetlen módszer sem volt egyetlen módszer a viszkozitás meghatározására, tehát mérőeszközöket használtak annak mérésére.

Alátétek alkotóelemei

Az alátét egy vékony, kör alakú mosógép, amelyet általában a terhelés eloszlására, a stabilitás javítására vagy a két felület közötti súrlódás csökkentésére használnak. Az alátétek különféle méretekben és anyagokban találhatók, és széles körben felhasználhatók.
A lapos alátét alkotóelemei a tervezés és a tervezett felhasználás függvényében változhatnak. Vannak azonban olyan közös alkatrészek, amelyek általában lapos alátétekben találhatók. Ide tartoznak:

Külső átmérő (OD):Ez a mosó legkülső széle, és általában nagyobb, mint a belső átmérő. Az OD meghatározza az alátét méretét, és a terhelés nagyobb területen történő eloszlására szolgál.
Belső átmérő (ID):Ez a mosó legbelső része, és általában kisebb, mint a külső átmérő. Az azonosító meghatározza a lyuk méretét, amelyet az alátét befogadhat.
Vastagság:Ez a távolság a mosó felső és alsó felületei között. A vastagság az alkalmazás és az erõ mértékétől függően változik, amelyet a mosó várhatóan ellenáll.
Anyag:Az alátéteket különféle anyagokból lehet készíteni, beleértve acélból, rozsdamentes acélból, gumiból, műanyagból és sárgarézből. A választott anyag az alkalmazástól és a szükséges tulajdonságoktól függ, mint például az erősség, a tartósság és a korrózió ellenállás.
Felszíni kivitel:A mosó felületének felülete egyszerű (bevonat nélküli), bevont vagy bevonható lehet. A bevonat vagy a bevonat gyakran a mosó korrózióállóságának javítása vagy a szín növelése érdekében történik.
A mosó alkatrészei együtt működnek egy egyszerű, mégis hatékony eszköz létrehozásában, amelyet a gépek és a szerkezetek teljesítményének és hosszú élettartamának javítására használnak.

Hogyan lehet fenntartani az alátétet?

Tárolja őket megfelelően

A lapos alátéteket száraz, tiszta és jól szellőztetett területen kell tárolni. Kerülje a nedves, nedves vagy poros környezetben történő tárolást, mivel ez károsíthatja az anyagot.

Használja a megfelelő méretet

Győződjön meg arról, hogy a felhasznált lapos alátét a megfelelő méret és méret a feladathoz. Az alulméretezett vagy túlméretezett alátét használata veszélyeztetheti a mosógép teljesítményét, vagy károsíthatja a berendezéseket.

Tartsa őket tisztán

Használat után törölje le a lapos alátéteket tiszta, száraz ruhával, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket vagy a törmeléket. Ez megakadályozza a felhalmozódást és a korróziót a mosó fémfelületén.

Vizsgálja meg a károkat

Rendszeresen ellenőrizze a lapos alátéteket, hogy a sérülések, például a rozsda, a repedések vagy a fúrás. Ha bármilyen sérülést talál, javítsa ki vagy cserélje ki az alátét azonnali szivárgása vagy a berendezés meghibásodásának megakadályozása érdekében.

Használja a megfelelő anyagot

Használja a megfelelő lapos mosóanyagot az alkalmazásához. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és különböző környezetekben eltérően fognak teljesíteni. Például a réz sík alátétek ideálisak nagyon korrozív környezetben történő felhasználásra.

Hogyan működik a Washer

Az alátétek kicsik, vékonyak és általában kör alakú hardverdarabok, amelyek célja a rögzítőcsavar vagy csavar terhelésének elosztása vagy átirányítása. Általában fémből vagy műanyagból készülnek, és egy csavar vagy csavar tengelyére helyezik, hogy távtartóként működjenek a csavarfej vagy az anya és a rögzített felület között.

Az alátét elsődleges funkciója a terhelés elosztása, csökkentve a károsodás vagy a rögzített felület deformációjának valószínűségét. A terhelés szélesebb területen történő terjesztésével egy mosó csökkentheti a feszültségpontokat és segítheti a felületek feszültség alatti repedését vagy hajlítását. Használhatók egy egyenletesebb nyomaték- vagy szorítóerő biztosítására a rögzítő szerelvényen.

Az alátétek tömítő vagy szigetelő elemként is működhetnek. Gumi vagy szilikon tömítéssel vagy mosógéppel párosítva egy mosó segíthet megakadályozni, hogy a folyadékok vagy gázok kiszivárogjanak a rögzítőelem szerelvényén. Használhatók az elektromos szigetelés biztosítására bizonyos alkalmazásokban.

Az alátéteket az iparágak és alkalmazások széles skálájában használják, a gépektől és az építkezéstől az autóiparig és az űrhajózásig. Különböző méretben és anyagban kaphatók, beleértve a rozsdamentes acélt, a sárgarézet, a nylonot és még sok más.

Az alátétek sok rögzítőelemek egyszerű, de nélkülözhetetlen elemei. A terhelések eloszlásával és a károk megelőzésével elősegítik azoknak az alkatrészeknek a hosszú élettartamát és szerkezeti integritását, amelyet a rögzítéshez használnak.

Bizonyítvány

202209141654202046508d1f5043478e8681b6455ce00a.jpg (880×700)

Gyár

2022082416353996a219d37a4d44b68e1b66f7c323a44e.jpg (800×533)

2022082416355339afd7abb0b24df08eaea62fb9537810.jpg (800×533)

202208241636066dfe0883e72c46bbbfc8ce5f24367aee.jpg (800×533)

202208250953451247a91c836f4f008726f5ebf0f04dc6.jpg (800×533)

GYIK

K: Mi az alátétek folyamata?

V: Az alátéteket általában olyan gyártási folyamaton keresztül készítik, amely magában foglalja a fém- vagy műanyag anyagok kör alakú tárcsákba történő vágását, bélyegzését vagy megmunkálását egy lyukkal. Különböző típusúak, például lapos, reteszelő és rugós alátétekben kaphatók.

K: Mi az alátétek célja?

V: Az alátéteket használják egy menetes rögzítőelem, például csavar vagy anya terhelésének terjesztésére. Mielőtt egy csavart vagy csavart egy felületre vezetnének, alátétet lehet elhelyezni a lazánság megakadályozása és a védelem biztosítása érdekében. Ez megakadályozza, hogy a csavarfej és az anya a két rögzített alkatrész felületeit károsítsa.

K: Melyek az alátét három fő típusa?

V: Az alátét három fő típusa sima alátétek, rugó alátétek és reteszelő alátétek.

K: Milyen előnyei vannak az alátéteknek?

V: A menetes kötőelemek hangsúlyozzák az anyagot, amelyben meghajtanak. Például egy csavart a fába vezetés okozhatja, hogy a fa repedjen a felszín körül. Az alátétek csökkentik az ilyen károk kockázatát azáltal, hogy egyenletesen eloszlik a rögzítőelem terhelése az anyag felületén.

K: Milyen előnyei vannak az alátéteknek a mérnöki munkában?

V: Az alátéteket hagyományosan arra használták, hogy megvédjék az ízület felületét a meghúzási folyamat során a sérülésektől, és elosztják a terhelést a csavarfej és az anya alatt. A stressz a standard hatszögű fejű anya alatti stressz behúzást eredményezhet a standard szilárdsági acélfelületekbe.

K: Hogyan akadályozzák meg az alátétek a meglazítást?

V: A mosó csapágyterülete általában nagyobb, mint egy csavar és/vagy anya csapágyterülete. A nagyobb érintkezési terület átmérője nagyobb súrlódási ellenállást eredményez. Így a csavarfej mindig forog a mosógépen, és nem a mosógépet a szorított alkatrészen.

K: Miért használják a fémmosókat?

V: A fémmosóit úgy tervezték, hogy elosztják egy rögzítőelem terhelését, például egy csavar, csavar, anya vagy egy másik csatlakozó rögzítőelem, amely biztonságosan illeszkedik. Az alátétek megkönnyítik az anyák lazítását vagy eltávolítását a csavarból, és könnyen visszaszoríthatják.

K: Miért fontosak az alátétek a csavarokban?

V: Mosó nélkül egy csavar károsíthatja az ízület csapágyfelületét, amikor a szálak meghúzás közben ásnak az anyagba. A csavaros alátétek elosztják a terhelést. Ez különösen akkor szükséges, ha puha anyagba, például fába vagy alumíniumba vezet, amely érzékeny a stressz okozta károsodásra.

K: Szükség van az alátétekre?

V: Az alátétek elsődleges célja a károsodás kockázatának csökkentése és a menetes rögzítőelem terhelésének elosztása, amellyel használják őket.

K: Melyek a mosóanyagok osztályai?

V: Öt népszerű fokozat van: MS, HV 100, HV 200, HV 300 és A4, amelyek az anyagi keménységi szilárdságot és azok mechanikai tulajdonságait jelölik az MS mosójának.

K: Szüksége van -e minden csavarra alátétet?

V: A rögzítőt gyakran a rögzítőhálózatra van szükség az anya és a csavar között a terhelés eloszlásához. Időnként alátéteket használnak a csavarfej és az anyag között anya nélkül. Az alátétek csökkentik a lyuk kopását, és leállítják a lágyabb anyagok befelé mutató nyomását. Ezenkívül az alátét megakadályozhatja, hogy a csavar visszavonuljon.

K: Az alátétek befolyásolják -e a nyomatékot?

V: Tehát igen, egy jól megtervezett rögzítőszer -rendszer, amely magában foglalja az alátéteket, jelentősen csökkentheti a csavaron adott feszültség eléréséhez szükséges nyomatékot. És a súrlódást és a hangot a feszültség, nem pedig az odajutáshoz alkalmazott nyomaték.

K: Mi az alátét az építésben?

V: Az alátét egy vékony tárcsa alakú lemez, jellemzően a középső lyukkal, amelyet egy menetes rögzítővel (például csavarral vagy csavarral) együtt használnak a következő címre: elosztva a terhelést. Készítsen szétválasztást. Kerülje a korrózió és a kopás megakadályozását.

K: Hová helyezi az alátéteket?

V: Helyezze az alátét közvetlenül a dió alá. Ha egynél több mosó van, akkor a csavar feje mellé, a dió mellett pedig egy. Ha van egy mosó és egy reteszelő alátét, tegye mindkettőt az anya mellé, de győződjön meg arról, hogy a reteszelő alátét a szokásos alátét és a dió között van -e.

K: Mi a mosó keménysége?

V: Szén acélból készülnek, és rc 38-45 -re vagy a karburizált (megkeményedett eset) minimális mélységére is megterhelhetik. 015 ", és a {3}} RC felületi keménysége minimális alapvető keménységgel rendelkezik, RC 30.

K: Hogyan méretezik az alátéteket?

V: A mosóméret a hardver lyuk átmérőjére utal, és korrelál a csavar átmérőjével. A mosó külső átmérője (OD) mindig szélesebb, mint a rögzítőelem. A legtöbb gyártó általában a méretet és az OD -t frakcionált hüvelykben határozza meg, bár egyesek időnként tizedes méréseket használnak.

K: Mi a különbség a dió és a mosó között?

V: A legtöbb összeszerelésben mosógépre van szüksége - egy vékony, nem körhinta darab, amely illeszkedik a csavartengelyre. Annak funkciója, hogy a csatlakozás terhelését nagyobb területre terjessze, vagy hogy megakadályozza, hogy a rögzítőelem a telepítés után meglazuljon. Egy anya összehúzza a munkadarabokat a csavar tengelye mentén.

K: Miért használják a tavaszi alátétet?

V: A rugós alátétek elsődleges célja a feszültség és az előterhelés biztosítása egy ízületi szerelvényben. Ez elősegíti a szorító erő fenntartását, és megakadályozza a lazítást vagy a feszültség elvesztését a rezgés, a termikus ciklus vagy más tényezők miatt.

K: A csavaroknak reteszelő alátétekre van szükség?

V: Ha szüksége van valamire, ami képes kezelni a csavart vagy csavar lefelé történő nyomását, válasszon egy reteszelő alátétet. Egy másik alkalom a zár alátét használatára, amikor egy olyan projekten dolgozik, ahol a csavar olyan területen lesz, ahol sok hő vagy rezgés van, például az autója.

K: Mi az a hívott alátétet, amelynek neve?

V: A kocsicsavarot egy mosógéppel rögzítik, amely a csavar lapos végén lévő szálakhoz van rögzítve.

Professzionális mosógyártók és beszállítók vagyunk Kínában, amelynek célja a kiváló minőségű egyedi szolgáltatás nyújtása. Melegen üdvözöljük Önt a nagykereskedelmi, magas színvonalú alátétben, versenyképes áron a gyárunkból.