Peremcsavar Bevezetés

Mik azok a karimás csavarok?

A karimacsavar főként hatlapfejből és karimalemezből (a hatszög alatti tömítés a hatszöggel van rögzítve) és csavarból (külső menetes henger) áll, amelyeket anyákkal kell összeilleszteni. , két átmenő furatú alkatrész gyors csatlakoztatásához.

Ezt a csatlakozási formát csavarkötésnek nevezik. Ha az anyát lecsavarjuk a csavarról, a két rész szétválasztható, így a csavarkötés levehető csatlakozás.

Karimás csavarok gyakori rögzítőelemek. A karimás csavarokat széles körben használják közúti és vasúti hidakon, beleértve az ipari és polgári épületeket, darukat, kotrógépeket és más nehézgépeket. Az alkalmazási kör nagyon széles.

Karimás csavarosztályozás:

1. Hatszögletű karima típusa: Kétféle hatszögletű fej létezik, az egyik lapos, a másik homorú fej.

2. Felületi színkategória: Különböző igényeknek megfelelően a felület fehér, seregzöld, színes sárga és soha nem rozsdásodó Dacromet színű.

3. Karima típusa: A karimacsavarok használatának különböző helyei szerint a tárcsák méretigénye eltérő. Létezik lapos fenekű és fogazott is, a fogazottak pedig csúszásgátló szerepet töltenek be.

4. A csatlakozás erőviselési módjának megfelelően vannak közönséges és csuklós furatok. A csuklós furatokhoz használt karimás csavaroknak meg kell egyeznie a furatok méretével, és oldalirányú erő fogadására használják. Ezenkívül a beszerelés utáni reteszelési igények kielégítése érdekében egyes rudak furatokkal rendelkeznek, és ezek a lyukak megakadályozhatják a csavarok kilazulását, amikor vibrálnak. Egyes menet nélküli karimás csavaroknak vékonyabbnak kell lenniük, ezeket vékony rúdkarimás csavaroknak nevezik. Az ilyen típusú karimás csavarok alkalmasak a változó erők csatlakoztatására. Az acélszerkezeten speciális, nagy szilárdságú csavarok találhatók. A fej nagyobb lesz, és a mérete is változik.

Gyakori anyagok a karimás csavarokhoz:

1. High carbon steel C%>0,45 százalék . A hatszögletű karimás csavartermékek alapanyagait alapvetően jelenleg nem használják a piacon;

2. Közepes szénacél 0,25 százalékos hatlapfejű csavarok A közepes szénacél anyagokat általában 35. és 45. számú acélnak nevezik Kínában, külföldön pedig 1035, CH38F, 1039, 40ACR stb. Főleg 8-as osztályú anyákhoz, 8,8-as csavarokhoz és 8,8-as belső hatszögű termékekhez használják;

3. Alacsony széntartalmú acél, C százalék A 0,25 százalék vagy annál kisebb mennyiséget általában A3-as acélnak nevezik Kínában. A külföldi országokat alapvetően 1008, 1015, 1018, 1022 és így tovább hívják. Főleg 4.8-as osztályú csavarokhoz és 4-es osztályú anyákhoz, kis csavarokhoz és egyéb keménységi követelmények nélküli termékekhez használják. (Megjegyzés: A fúrócsavarok főként 1022-es anyagból készülnek.)

4. Ötvözött acél: Adjon ötvözött elemeket a közönséges szénacélhoz, hogy növelje az acél néhány speciális tulajdonságait: például 35, 40 króm-molibdén, SCM435, 10B38. A hatszögletű karimás csavarok főként SCM435 króm-molibdén ötvözött acélból készülnek, a fő alkatrészek C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.

Karimás csavarrögzítési mód és követelmények:

1. Torx-kulcs vagy kalapácskulcs nyomaték nélkül:

Alkalmas általános berendezések és csővezeték karimás rögzítésére, és a csavarméret és a karima nyomásszintje szerint van kiválasztva. A rögzítési követelmények a következők:

1) A karbantartó egység rögzítési tervet készít, szimmetrikusan rögzíti a karimát, és megszámozza a rögzítési sorrendet, a számozáshoz lásd az 1. és 2. ábrát.

2) 4 csavarral állítsa be a tömítést az 1., 2., 3. és 4. pozícióba, hogy biztosítsa, hogy a feltekert tömítés közepe a karima szélén belül legyen.

3) Húzza meg kézzel az állítócsavart, majd helyezze be a másik csapcsavart, és húzza meg a terhelés kiegyenlítéséhez, ügyelve arra, hogy legalább 2 menet szabadon maradjon az anya mindkét végén.

4) A helyszíni felszerelések és karimák szerint egy rögzítési kör egy számításnak minősül, és az egyes rögzítések rögzítési ideje (legalább 3-szor) és kalapácsterhelése (szilárdsága) ésszerűen meghatározott. Húzza meg a kicsitől a nagyig (például 50 százalékos, 80 százalékos, 100 százalékos lépésekben), ne töltse túl gyorsan vagy túl nagyra, hogy elkerülje a tömítés meghibásodását.

5) A nyomatékmentes gyűrűs kulcs vagy kalapácskulcs meghúzásának sorrendje:

a. Húzza meg a két sugárirányban ellentétes csavart a csavarok előre meghatározott kalapácsterheléséhez (erősségéhez);

b. Húzza meg a másik pár csavart körülbelül 90 fokkal az előző két csavartól a kerület mentén;

c. Folytassa a meghúzást, amíg az összes többi csavar meg nem húzza a megadott kalapácsterhelést.

6) Végül a 100 százalékos kalapálási terhelésnek (szilárdságnak) megfelelően húzza meg az összes csavart az óramutató járásával megegyező vagy azzal ellentétes irányban egyenként.

1.ábra

2. ábra

2. Nyomatékkulcs:

Alkalmazható fontos berendezésekre és csővezeték-karimákra, például magas hőmérsékletre és nagy nyomásra, gyúlékony és robbanásveszélyes. A rögzítési követelmények a következők:

1) A karbantartó egységnek rögzítési tervet kell készítenie, megfelelő nyomatékot kell készítenie, és a csavar szilárdsága, a tömítés kezdeti tömítési fajlagos nyomása, az üzemi tömítés fajlagos nyomása és a közepes nyomás alapján a tervezési felülvizsgálatot kell végeznie, hogy megakadályozza a a csavar eltörésétől és a tömítés összenyomódásától. A túlzott erő és a rugalmasság elvesztése a tömítés meghibásodásához vezet.

2) Rögzítse a karimát szimmetrikusan, és számozza meg a rögzítési sorrendet, lásd az 1. és 2. ábrát a számozáshoz.

3) Helyezze el a tömítést 4 csavarral az 1., 2., 3. és 4. pozícióba, hogy biztosítsa, hogy a feltekert tömítés közepe a karima szélén belül legyen.

4) Húzza meg kézzel a rögzítőcsavarokat, majd helyezze be a többi tőcsavart, és húzza meg a terhelés kiegyenlítéséhez, ügyelve arra, hogy legalább 2 menet szabadon maradjon az anya mindkét végén.

5) A helyszíni berendezések és karimák szerint egy meghúzási kör egy számításnak minősül, és a meghúzási idők (legalább 3-szoros) száma és az egyes meghúzási nyomatékok ésszerűen meghatározottak, és a meghúzási nyomaték meghúzása sorrendben történik. kicsitől nagyig (például 50 százalékos, 80 százalékos, 100 százalékos lépésekben), ne töltse túl gyorsan vagy túl nagyra, hogy elkerülje a tömítés meghibásodását.

6) A nyomatékkulcs minden egyes meghúzásának sorrendje:

a. Húzza meg a két sugárirányban ellentétes csavart a csavarok előírt nyomatékával;

b. Húzza meg a másik pár csavart körülbelül 90 fokkal az előző két csavartól a kerület mentén;

c. Folytassa a meghúzást, amíg az összes többi csavart a megadott nyomatékkal meg nem húzza.

7) Végül húzza meg az összes csavart az óramutató járásával megegyező vagy azzal ellentétes irányban a 100 százalékos nyomaték értékének megfelelően.

8) Jegyezze fel a nyomaték értékét referenciaként a jövőbeli karbantartáshoz.

3. Csavarfeszítő: alkalmas magas hőmérsékletre és nagy nyomásra, gyúlékony és robbanásveszélyes és egyéb fontos berendezésekhez és csővezeték-karimákhoz. A rögzítési követelmények a következők:

1) A karbantartó egység elkészíti a rögzítési tervet, meghatározza a megfelelő húzóerőt, és a csavar szilárdsága, a tömítés kezdeti tömítési fajlagos nyomása, az üzemi tömítés fajlagos nyomása és a csavar megakadályozására szolgáló közepes nyomás alapján tervezési felülvizsgálatot végez. a nyomás miatti töréstől és a tömítéstől. A túlzott meghúzási erő és a rugalmasság elvesztése a tömítés meghibásodásához vezet.

2) Amikor a csavarfeszítő egyenként (lépésről lépésre) megfeszíti a rögzítőcsavarokat, a csavarok meghúzásának egyenletessége elve szerint, tekintse meg a nyomatékkulcs meghúzási sorrendjét a nyújtáshoz és meghúzáshoz.

3) A csavarfeszítő nyújtási és rögzítési folyamata során ésszerűen meg kell határozni a nyújtási és rögzítési idők számát, és a nyomást kicsitől nagyig kell növelni (például 50 százalék, 80 százalék, 100 százalék), és a nyomásnak egyenletesnek kell lennie. A feszültség stabilizálása után növelni kell, hogy elkerüljük a túlzott ütési feszültséget és befolyásoljuk a csavar előfeszítő hatását.