A hatlapfejű csavar és a foglalatfejű csavar elfeketedésének elemzése

A közös rögzítőelemek, mint például a külsőhatlapfejű csavarokés belsőhatlapfejű csavarokáltalában fényes fehér felülettel vásárolják meg, amelyek mindegyikét cinkkel vagy más galvanizáló réteggel vonják be a csavar felületén a későbbiekben. Először is a szépséget, másodszor a korrózióvédelmet szolgálják, harmadszor pedig alapvetően a felhasználói igényeknek megfelelően kezelik őket, hogy a használati környezet színéhez igazodjanak. Valójában a kötőelemekkel foglalkozó szakembereink szemében az olyan termékeket, mint a csavarok és csavarok, főként feketében tárolják cégünk raktárában. Csak akkor horganyozzuk újra a meglévő fekete csavarokat, és szállítjuk ki a vevőnek, ha az ügyfél megrendelése szerint horganyzás szükséges. Vagyis alapértelmezés szerint mindannyian fekete hatlapfejű csavarokat és fekete foglalatú csavarokat gyártunk tárolásra és értékesítésre.

A csavarok feketítésének három fő módja van. Az egyiket alacsony hőmérsékletű feketítésnek nevezik, ami a leggyakoribb módszer. Az 1980-as években gyakrabban használták. Az alacsony hőmérsékletű feketítés csak a csavarokat feketíti, a fáradtságállósága átlagos. Tehát most gyakorlatilag megszűnt. A másik a magas hőmérsékleten elfeketedő. A feketedés magas hőmérsékleten jobb, mint az alacsony hőmérsékleten. A megfeketedett csavarok kopásállósága jó, a felületen lévő fekete réteg pedig bizonyos korrózióállósággal rendelkezik, ami a beépítés és használat során a kenésben is szerepet játszhat. Ezért az elmúlt években a magas hőmérsékletű feketítési eljárás volt a legszélesebb körben alkalmazott eljárás. Az utolsó a kémiai feketítés. Ami a folyamathatást illeti, a kémiai feketítés bizonyos mértékig javította a csavarok teljesítményét is. A környezettudatosság javulásával azonban ez a fajta folyamat bizonyos környezetszennyezéssel jár, így alapvetően szükségtelen.

A külső hatlapfejű csavart és a belső hatlapfejű csavart feketítés előtt hőkezelni kell. A felületi hőkezelés oxid hamu rétegét fel kell takarítani. A magas hőmérsékleten történő feketedés során nincs olajfoltok tisztító hatása. Ha por van a csavar felületén, az nagy hatással lesz a minőségre. Ezért a csavarok zsírtalanítása után az olajfoltokat tiszta vízzel újra el kell távolítani. A feketedés több folyamatra oszlik. Nem egyszerre alakul ki. Az első folyamat befejezése után hagyni kell a levegőn két percig, hogy a fekete színe megszilárduljon a csavar felületén, mielőtt a második feketítés megszilárdítja a tapadást.

A fekete csavaroknál nemcsak az alapanyagokra támasztottunk követelményeket, hanem szabványosítottuk azok mechanikai tulajdonságait is. Ezért a csavarok megfeketedése után gondoskodni kell arról, hogy a mechanikai tulajdonságaik ne változzanak, aminek bizonyos műszaki követelményei vannak a pácolási folyamathoz. Bár a csavarok elfeketedése csak segédfolyamat, fontos szerepet játszik a különböző fontos paraméterek stabilitásában, mint például a csavarok megjelenése, a használat simasága, a korróziógátló teljesítmény időtartama és a csavarok szilárdsága.