Mi az a Cold Pier csavar?

A csavaros hidegblokk a hidegblokk-csavarok, más néven hidegextrudálási eljárásra utal, amelynek során a fémet szobahőmérsékleten az anyaghoz préselik, hogy bizonyos képlékeny deformációt hozzon létre, és a tervrajzon a kívánt formára alakítsa. Számos csavaranyag használható hideg mólóhoz, és közönséges szénacél, közepes szénacél és rozsdamentes acél is előállítható. Gyors gyártási sebességük és pazarlásmentességük miatt jelenleg a hidegcsőcsavarok a legpraktikusabb módja a csavarok gyártásának.

A hidegrögzítő berendezések ma már főként többszörös menetfúró gépeken alapulnak, amelyek rendre vágják az anyagokat, formálják a fejeket, letörik és dörzsölik a fogakat. A közönséges kis csavarok percenként több mint 300 csavart képesek előállítani, ami nagyon hatékony. A közös külső hatlapfejű csavarok és a belső hatlapfejű csavarok fejét így alakítják ki és állítják elő egyszerre, de a csavarok hideghengerlése előtt némi előkészítő munkát kell végezni.

Az első a huzalrudak izzítása. Ha nem lágyítja, akkor aggódik, hogy a berendezés szilárdsága nem elég nagy, és nagyon nehéz kialakítani. Ezért az izzítás célja, hogy az anyag keménysége kisebb legyen, és könnyen előállítható, ha a formát megütik. Az anyagot állandó hőmérsékletű kemencében izzítják, amelyet három-négy órán át kell tartani, majd természetes lehűlés után tisztítható.

Valójában az anyagtisztításnak nem az a célja, hogy tisztává tegyük. Szigorúan véve ez egyfajta savas tisztítás. Használjon kémiai oldatot az anyag felületi oxidrétegének eltávolítására, hogy az anyag jobban kenhető legyen. Ily módon nagyon kényelmes az anyag behúzása a csavargyártás huzalátmérő követelményeibe. Csak ezen folyamatok után juthatunk el a gyártósorhoz a végső hideg pillér kialakításához.

Ha ez egy szabványos csavar, akkor rendben van a megfelelő forma felszerelése a gyártáshoz. Ha nem szabványos hidegrácsos csavarról van szó, akkor először a rajz szerint kell elkészíteni a formát, be kell szerelni a formát, tesztelni több terméket, majd ellenőrizni a méretét. Miután teljesen helyes, tömeggyártásra kerülhet.

A hagyományos hatlapfejű csavarok esetében a négy szerszámos berendezést használják a gyártás egyidejű befejezéséhez. Először az anyag eltörik. A csavar hosszának megfelelően az anyagot levágják. Ezután a szerszámbélyegzés az anyagot a csavar nyersdarabjává alakítja. Végül a vágási folyamatot végrehajtják, hogy a menethengerlés előtt egy üres csavart képezzenek. Végül, amíg a csavar be van helyezve a menethengerlő gépbe, a végső formázási folyamat befejezhető. A tisztítás és felületkezelés pedig természetes dolog.

Hogy jött ki a dió? Az anyagok megmunkálása megegyezik a csavarokéval. Amikor a sor anyagait feldolgozzák, vegye fel a gyártósort, és először vágja le az anyagokat. Az első formamozgás alakítja az anya megjelenését, a második préselési mozdulat pedig az anya belső furatát, majd a soros menetfúró gyártósor befejezi az utolsó menetfúrást.

A csavarok és anyák kialakítása viszonylag egyszerű. A csavar minősége nem csak a hideg pillér kialakításának folyamata, hanem a késztermék hőkezelése is. A hőkezelést a csavarok különböző anyagainak megfelelően kell elvégezni. Általában először magas hőmérsékletű oltás, majd közepes hőmérsékletű fűtés, végül alacsony hőmérsékletű karburálás.

Amikor minden készen áll, a csavar felületét kezeljük. A felületbevonatot az aktuális igényeknek megfelelően kezeljük. Ez következik. A csavar felületkezelésével kapcsolatos ismereteket és információkat más cikkekben részletesen ismertetjük. Ha szükséges, maga is hivatkozhat rá. Itt nem fog megismétlődni.

A megfelelő csavaros hidegkovácsolási eljárás a melegkovácsolás, amelyet vörös kovácsolásnak is nevezhetünk. A piros kovácsolócsavarok néhány szuper nagy csavar. Hidegen kovácsoló berendezés nem gyártható, így a piros kovácsolócsavarok csak végső esetben alkalmazhatók. Leegyszerűsítve: a piros kovácsolócsavarok először vörösre égetik az anyagokat, majd puhává válnak, majd egy egyszerű sajtolószerszám segítségével formálják a piros kovácsolt anyagokat. A piros csavar gyártási sebessége lassú, és a pontosság nem magas. Ha nem feltétlenül szükséges, ne válassza a piros csavaros eljárást.

      A hideg pillércsavarokhoz két általánosan használt anyag létezik, az egyik a szénacél hideg pillércsavar, a másik pedig a rozsdamentes acél hideg pillércsavar. Széles körben használják az elektronikus, elektromos, mechanikus berendezésekben és a légiközlekedési kommunikáció különböző jelentős iparágaiban. Kína egyik alapvető kötőelem-ágazataként a hidegblokk-csavarok teljesen megvalósították az automatikus gyártást, javították a hatékonyságot és csökkentették a termékárakat, ami a hidegblokk csavarok legnagyobb előnye. A hidegpilléres csavarok közel 20 éve megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, és a hidegpillér csavarok gyártási technológiája nagymértékben fejlődött. A legkorábbi második menetfúró géptől a jelenlegi, mindenütt a hidegmólós gépig az eredetileg technológia hiányában piros csavarokkal kiegészített teret a hidegpillér csavaros technológia fejlesztése váltotta fel. Bármilyen kemény is az anyag, csak bizonyos képlékeny deformáció esetén használható hideg pillérrel csavarok előállítására.

A hideg pillércsavar az anyagok közvetlen deformálására szolgáló eljárás formákkal vagy más módszerekkel normál hőmérsékletű környezetben, a fémanyagok deformációs együtthatója szerint. Ha az anyagok plaszticitása magas, a berendezésekre vonatkozó követelmények alacsonyabbak lesznek. Ellenkezőleg, ha az anyagok keménysége magas és plaszticitása alacsony, akkor a hideg pillércsavar felszerelésére vonatkozó követelmények magasabbak lesznek.

A meglévő hidegpillér csavaros berendezés megfelel a berendezés teljesítményének a különböző specifikációjú csavarok és anyák szerint, így a professzionális berendezések professzionális csavarokat hajthatnak meg. Az előállított csavarok jó felülettel és nagyobb mérettűrési pontossággal rendelkeznek, és ezek az előnyök nem érik el a forró menetfúró csavarok szabványát. Melegcsavarozáshoz az anyagot először izzítani kell, majd magas hőmérsékleten vörösre kell égetni, hogy jobb legyen a plaszticitás, majd a szerszámot a csavar extrudálására használják. Bár a melegcsavarozás gyártási módja egyszerű, az anyag magas hőmérsékleten puhára égetése után nagy hatással van a felület simaságára. A gyártás befejezése után egy újabb sorjakezelési eljárásra van szükség, ami szintén megnöveli a csavar költségeit. Ezen túlmenően az ilyen típusú forrócsavarok gyártási sebessége nagyon lassú, és az anyagokat a nagyfrekvenciás kemencében fel kell melegíteni, ami a forró csavarok elégtelen szállításához vezet.

Ami a hideg pillércsavarokat illeti, alapvetően az összes rögzítőelem-gyártáshoz felhasznált anyag egyszerre alakítható ki. Mindaddig, amíg a forma megfelel a követelményeknek, különböző specifikációk szerint, a berendezések telepítése és üzembe helyezése után szükségtelen a vezeték anyagokat a távvezetékre küldeni. A költségek alacsonyak és a sebesség gyors. A méretszabvány szerint a csavarok 98 százaléka hidegpilléres csavar.

A Jinrui esetében, függetlenül attól, hogy Ön kötőelem-kereső/kereskedő/beszállító, további információért keresse fel a Jinrui hivatalos weboldalát:https://www.jinruibolt.com/

A Jinrui termékbemutatójának része

      

A Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. a Shanghai Jinrui szabványos alkatrészek gyártóbázisa. A gyár területe több mint 20000 négyzetméter, jegyzett tőkéje 50 millió jüan, teljes beruházása több mint 100 millió jüan, éves kibocsátása pedig több mint 20000 tonna. Termékeit több mint 40 országba exportálják.

2001-es megalakulása óta a Jinrui Company több mint 20 év szakadatlan erőfeszítései után új elrendezést alakított ki, amelynek gyártási bázisa a Jiangsu-i Hai'an, értékesítési központjai pedig a sanghaji Baoshan és a henani Nanyang.

Jelenleg a Jinrui fő termékei a következő hat kategóriát foglalják magukban:

1. A csavarok fő termékei közé tartoznak a metrikus és amerikai kerek fejű, ovális nyakú csavarok (más néven halfarkcsavarok), belső és külső hatlapú csavarok, hatlapú karimás csavarok, kocsicsavarok, kerékagy csavarok stb.

2. Csaptermékek: teljes menetes menet, duplafejű csapok stb

3. Anyákból készült termékek: hatlapú anya, karimás anya, nehéz anya, szögletes anya, pillangó anya stb.

4. Csavaros termékek: önmetsző csavarok, önmetsző önfúró csavarok, facsavarok, különféle gépcsavarok stb.

5. Alátét termékek: lapos alátét, rugós alátét, szögletes alátét, zár alátét stb

6. A kötőelemekkel kapcsolatos nem szabványos termékek

A Jinrui Company alá tartozó huzalhúzó üzem olyan feldolgozási szolgáltatásokat is nyújt, mint a huzalrudak finomhúzása, durva húzása és szferoidizálása, valamint különféle híres hazai acélgyárak kész hengerhuzalait szállítja.

Az "úttörő és innováció, a kiválóságra törekvő" üzleti filozófiához ragaszkodva a Jinrui egymás után több típusú fej- és alakítógépet, menethengerlő gépet, anyagépet, melegvágó- és hengerlőgépet, esztergagépet, nagy melegfejű gépet és ezek támogató tesztelését vezette be. berendezések, például mágneses részecskehiba-detektorok, metallográfiai analizátorok, sópermet-vizsgáló gépek, közvetlen leolvasási spektrométerek és optikai szűrőgépek, szakítógépek, Vickers-keménységmérők, Rockwell-keménységmérők stb., valamint független kutatási és fejlesztési részlegeket hozott létre. mindenféle kiváló minőségű rögzítőelemet gyárthat, mint például a GB, DIN, ANSI, JIS és ISO nemzetközi szabványok. A termékeket széles körben használják kőolaj-, vegyiparban, kazánokban, szélenergia-termelésben, autópálya-védőkorlát-táblában, felvonóvezető sínben, gépgyártásban, építkezéseken, autóalkatrészekben, orvosi berendezésekben és más területeken.

A Jinrui megalakulása óta erőteljesen fejlődik. Egyesíti az egyes vállalatok előnyeit, gondosan tervezi és szigorúan választja ki az anyagokat, hogy a termékeket tartósabbá tegye, és a felhasználók többsége nagyon dicséri. Jinrui 2001-ben elnyerte az ISO9001: 2000 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsítását, 2010-ben a speciális berendezések gyártási engedélyét, 2012-ben pedig a TS16949 gépjármű-minőségirányítási rendszer tanúsítását. A Kínai Népbiztosító Társaság vállalja termékeire a "Globális Termékfelelősségbiztosítást", biztosítva, hogy minden csavart magabiztosan, határozottan és nyugodtan lehessen használni!

Akár most, akár a jövőben, a Jinrui mindig ragaszkodik az alapvető szolgáltatási koncepcióhoz: "első a minőség, a tudomány és a technológia a vállalkozások újjáélesztése, az első a felhasználók és a figyelmes szolgáltatás", őszintén magas színvonalú szolgáltatásokat és kiváló minőségű termékeket biztosít Önnek, és Jinrui is a leghűségesebb hosszú távú partnered lesz.