A rozsdamentes acél csavarok teljesítményjellemzői

Rozsdamentes acél csavarokáltalános kifejezés. Ebben a cikkben a rozsdamentes acél csavarok tartalmazzák a legtöbb rozsdamentes acél kötőanyagot, például a hatszögletű aljzat fejcsavarokat, a hatszögletű fejcsavarokat, a csap csavarokat és az anyákat. A gyártás után a rozsdamentes acél kötőelemek nem igényelnek - hőkezelést a mechanikai tulajdonságok módosításához (ellentétben a szénacél csavarokkal). A legtöbb esetben csak felületi tisztítás után használhatók (további passzivációs kezelés alkalmazható, ha további korrózióállóság javításra van szükség). Ezért teljesítményjellemzőik alapvetően a felhasznált anyagok teljesítményjellemzői.

A szokásos szénacél csavarokkal összehasonlítva a rozsdamentes acél csavarok szélesebb hőmérsékleti alkalmazási tartományt mutatnak, de a felszíni kőzetkeménységük (HRC) általában alacsonyabb, mint a szénacél csavaroknál. A rozsdamentes acél csavarok alapvető teljesítménye a korrózióállóság - A kitett légköri környezetben évtizedek óta szabadon maradhatnak az oxidációtól. Még viszonylag magas hőmérsékleten is normálisan működhetnek az erő vagy a nyomaték paramétereinek jelentős változása nélkül. Ha a passzivációs kezelést rozsdamentes acél csavarokon végzik a termelés után, akkor a magas - hőmérsékleti ellenállás és a korrózióállóság tovább javul.

A rozsdamentes acél csavarok viszonylag magas fizikai tulajdonsággal rendelkeznek, úgynevezett ellenállásnak. Míg a szénacél csavaroknak ellenállása is van, az azonos specifikációval rendelkező rozsdamentes acél csavarok ellenállása több mint ötszöröseszénacél csavarok- Az ellenállás szorosan kapcsolódik a csavarok termikus tágulási együtthatójához: normál körülmények között, minél magasabb a környezeti hőmérséklet, annál nagyobb az alkatrész hőtágulási együtthatója. Az alacsony ellenállású szénacél csavarok esetében a hőmérséklet emelkedésével bizonyos mértékben növekszik a hőtágulási együtthatójuk, így az alkalmazandó tartományon túlmutató méretváltozások miatt használhatatlanná válnak. Ezzel szemben a - rozsdamentes acél csavarok ötszörösével a - szokásos szénacél csavarok ellenállása kisebb a hőmérsékleten történő termikus tágulási együtthatóban, és magasabb hőmérsékleten képes fenntartani a viszonylag stabil méreteket, ami a kiváló okok egyik fontos oka a kiváló magas - hőmérsékleti ellenállásuknak.

A rozsdamentes acél csavarok mechanikai tulajdonságai viszonylag mérsékeltek. Noha nem tudnak egyeztetni a 10.9 vagy annál magasabb fokú - szilárdsági csavarokat, nem alacsonyabbak a 8,8 vagy annál alacsonyabb csavaroknál. A speciális munkakörülmények kivételével a rozsdamentes acél csavarok alapvetően megfelelnek a legtöbb alkalmazási követelménynek. Vannak olyan rozsdamentes acélból készült anyagok is, amelyek nagyobb szilárdságúak (például duplex rozsdamentes acélból), de az ilyen anyagok felhasználása csavarok előállításához túl magas költségekhez és jelentősen csökkentett költségekhez vezet - hatékonyság. A technológia fejlesztésével várhatóan fokozatosan növekedni fog az általánosan használt rozsdamentes acél csavarok szilárdsága.

Az ügyfelek gyakran kérdezik a rozsdamentes acél csavarok szilárdságát. Szigorúan véve, a rozsdamentes acél csavarok követik a GB/T 3098.6 -ban megadott teljesítményértékeketRögzítők - mechanikai tulajdonságok - rozsdamentes acél csavarok, csavarok és csapok(pl. A2 - 70, A4-80), nem pedig a szénacél csavarokhoz használt „XX fokozatú” osztályozási rendszer. A szénacél csavarok durva összehasonlításához: 304 rozsdamentes acél csavarok (amely megfelel az A2-70-es teljesítményű teljesítménynek) a 6,8 fokozathoz közel, és a 316 rozsdamentes acél csavarok (amely megfelel az A4-80-as teljesítmény fokozatának), közel a 8,8 fokozathoz. Ezt azonban csak egy durva referencia-a mechanikai tulajdonságokat kell elvégezni a szakmai berendezésekkel a szabványok szerint, és nem lehet kizárólag ezen összehasonlítás alapján meghatározni.

A különböző anyagok csavarjai közötti mechanikai tulajdonságok szignifikáns különbségei elsősorban az anyagok ötvöző elemeinek változó tartalmának és összetételének köszönhetők. Ha a különféle fémelemeket meghatározott arányban egyesítették, akkor az anyagot egyedi tulajdonságokkal adják. Például a szén bevétele, ez a fém anyagok alapvető eleme, és tartalma jelentős hatással van a teljesítményre: általában minél magasabb a széntartalom, annál magasabb acsavarerő; Minél alacsonyabb a széntartalom, annál viszonylag alacsonyabb az erősség. Az az oka, hogy a rozsdamentes acél csavarok alacsonyabb szilárdságúak, mint a magas - szilárdsági csavarok, elsősorban alacsony széntartalmuk. Az ötvöző elemek hozzáadása az anyagokhoz nem önkényes, hanem az átfogó egyensúly következménye: a rozsdamentes acél csavarok rozsdamentes ellenállása (amelynek a szénacél csavarok nem rendelkeznek) szorosan kapcsolódnak alacsony széntartalmú tartalmukhoz; Ha a széntartalom vakon növekszik, akkor az erő javulhat, de a rozsda ellenállás jelentősen csökken.

Az anyagban lévő szilícium erősítheti a ferritet, javítva a csavar erejét és keménységét, de ez kissé csökkenti az anyag plaszticitását. Az egyensúlyt meg kell ütni a teljesítmény és a feldolgozhatóság között, hogy biztosítsák a jó formálhatóságot a termelés során. A mangán kombinálható az anyagban kénnel, hogy mangán -szulfidot (MNS) képezzen. Maga a kén oldhatatlan a vasban; Ha kombinálódik a vasalóval, akkor vas -szulfidot (FES) képez, ami könnyen forró törékenységet okoz. Az MNS -nek azonban magas olvadáspontja és jó stabilitása van, ami hatékonyan csökkentheti a kén káros hatásait a csavarok szilárdságára és szilárdságára. Nyilvánvaló, hogy minden elem konkrét szerepet játszik az anyagban. A modern anyagtudományban az anyag alapvető tulajdonságai nem változtathatók meg egyszerűen egyetlen elem növelésével vagy csökkentésével; Ehelyett az egyes elemek hatását átfogóan ki kell értékelni, hogy végső soron egy kiegyensúlyozott teljesítményű anyagi képlet kidolgozása.