A csavarok általános hibái

Korábbi részvényei a bejövő ellenőrzésrőlcsavarozviszonylag összetett és professzionális, alkalmasabbak voltak a raktári személyzet számára, amelynek egy bizonyos alapja van a hardveriparban. A rögzítőipar azonban meglehetősen speciális. Az újonnan érkezők, különösen azok, akik közvetlenül a diploma megszerzése után a raktárkezelési munkát vállalják, gyakran hiányoznak a releváns ismeretek, és könnyen zavartnak érzik magukat.

Ezért ez a cikk elemzi a csavarok és a megfelelő komponensek számos általános hibáját, lehetővé téve az újonnan érkezők számára a problémák gyors azonosítását.

Először ellenőrizze az anyagot és a felszíni kezelési jeleket. A magas - szilárdsági csavarok (beleértve a szénacél és az ötvözött acél csavarokat) általában a fejükön vannak szilárdsági jelek -, például 8,8 fokozatú és10,9 fokú csavaroka "8.8" és a "10.9" jelöléssel vannak ellátva. Az ellenőrzés során erősítse meg, hogy a jelek egyértelműek és összhangban állnak a megrendelés követelményeivel. A felszíni kezelés színét szintén ellenőrizni kell: a szénacél csavarok felületkezelés nélkül többnyire vas - szürke természetes színükben; Az elektrogalvanizált csavarok általában fehérek vagy kékek - fehérek; A nikkel - bevont csavarok általában fényes ezüstök (matt nikkel -bevonat szatén ezüst színű); A dacromet - bevont csavarok ezüst - Szürke, különálló szürke hanggal; A Hot - DIP horganyzott csavarok ezüst - szürke, viszonylag durva és tompa felülettel. Ha a szín nem felel meg a megrendelési követelményeknek, vagy ha vannak olyan problémák, mint például a bevonás vagy a hámozás részleges hiánya, akkor mindegyik hibásnak tekinthető.

Ezután ellenőrizze, hogy vannak -e a csavarfej gyakori hibái, összpontosítva a "Crooked Head (excentricitás)" -re: A hatszögletű fejcsavarok szárát a fej középpontjához kell igazítani, a- A hatszögletű fejjel a hatóanyag -tartományban a tolerancia tartományon belül kell lennie, anélkül, hogy a toleranciaként látható. A hatszögletű aljzat fejcsavarjaihoz a szárnak is merőlegesnek kell lennie a fej közepére, és a fej alakjának szimmetrikusnak kell lennie. Különös figyelmet kell fordítani a - hatszögletű aljzatra, ha az aljzat excentrikus, akkor a telepítés során a túlzott nyomaték könnyedén egyenetlen erőt okoz a fején, ami a fejtöréshez vezet. Ezenkívül ellenőrizze a fejét repedések, chipek és túlzott burrák.

Ezután ellenőrizze, hogy vannak -e a közös szálhibák. Még a minősített beszállítóktól is, a szálaknak problémái lehetnek a - nemcsak a foltokra összpontosítanak az ellenőrzés során: Először ellenőrizze a szál integritását, beleértve, hogy vannak -e sérült szálak (törött szálfogak), lecsupaszított szálak (deformált szálprofil, amely nem tud megfelelően bekapcsolódni), vagy helytelen szálak hangmagassága; Másodszor, ellenőrizze a szál tisztaságát. Ha a szálakat olajfoltokkal, a termelésből hagyott vasreszelőkkel vagy a rozsda jelekkel rögzítik, akkor a telepítés során nemcsak nehéz összecsukni, hanem befolyásolják a kapcsolat szilárdságát is. Az ilyen tisztítatlan termékeket el kell utasítani, és vissza kell küldeni a szállítónak a kézbesítés előtt feldolgozás céljából. A csomagolás során felhalmozódó kis mennyiségű por általában nem befolyásolja a felhasználást, és a telepítés során természetesen leesik.

Végül ellenőrizze alapos alátétek- Két kulcsfontosságú ellenőrzési pont létezik a lapos alátéteknél: az első, vastagság - Ellenőrizze, hogy a vastagság megfelel a szabványnak a sorrendben megadott nemzeti szabvány (GB) modell szerint (pl. GB/T 97.1, GB/T 97.2). Az M12 lapos alátéteket példaként a GB/T 97.1 (kis alátétek) 1,6 mm vastagsággal határozza meg, míg a GB/T 97.2 (Chamfered Sík alátétek) 2 mm -t határoz meg -. Ezt nem lehet általánosítani. Egyes kereskedők a szabványnál vékonyabb termékeket használnak a költségek csökkentésére. Másodszor, a megjelenés - Ellenőrizze, hogy van -e túlzott burrok, él bevágások és felszíni lánc. Ezeket a kérdéseket elsősorban a rossz bélyegzési folyamat és a kopott formák okozzák, amelyek befolyásolják a telepítés illeszkedését és a biztonság felhasználását, és azokat el kell utasítani.

A fentiek az alapvető ellenőrzési pontok és a csavarok és a megfelelő sík alátétek általános hibái.